Divers types de minerai d'or ont différentes méthodes de bénéfice en raison de leurs différentes propriétés. Cependant, la séparation de la gravité, la flottation, la fusion de mercure, la cyandation, et ces dernières années, la méthode de la suspension de résine, la méthode d'adsorption de la suspension de carbone, la méthode de lixiviation du tas, etc. sont couramment utilisées pour extraire l'or. Artisanat. Pour certains types de minerais, le processus d'extraction articulaire d'or est souvent utilisé.
Il existe de nombreuses solutions de processus de sélection de l'or utilisées dans la pratique de production, et les éléments suivants sont généralement utilisés:
1. Processus combiné de la résistance à la reélection
Ce processus convient aux minerais oxydés où de petites quantités d'or monomère sont présentes. Le minerai brut est d'abord sélectionné par la gravité et le concentré obtenu par sélection de gravité est directement fondu; Le minerai et les résidus sélectionnés par la gravité entrent dans l'opération de cyanative.
2. Processus de cyanative entièrement mud (suspension de carbone)
Le minerai est très oxydé et l'or peut être dissocié par exposition par broyage conventionnel. Ces minerais conviennent le plus au processus de cyanative entièrement mud. La méthode de suspension du carbone est l'une des principales méthodes d'extraction de l'or et de l'argent. L'extraction de l'or en utilisant cette méthode présente les avantages d'un processus simple, un taux de récupération élevé, une forte adaptabilité aux minerais et la capacité de produire de l'or sur site, de sorte qu'il est largement utilisé.
La méthode de la suspension de carbone pour l'extraction de l'or se compose de quatre étapes: la lixiviation des minerais contenant de l'or dans la solution de cyanure, l'adsorption du carbone activé, la désorption et l'électrolyse du carbone chargé d'or et la fusion de la boue d'or. L'inconvénient de cette méthode d'extraction de l'or est que le cyanure est une substance hautement toxique et peut facilement polluer l'environnement. Dans la pratique, la protection de l'environnement et la gestion doivent être strictement réalisées.
3. Re-sélection et procédé combiné de la flottation
Ce processus consiste à utiliser d'abord la séparation de la gravité pour récupérer de l'or grossier dans le minerai, puis d'utiliser la séparation de la gravité pour flotter les résidus. Ce processus convient au traitement des minerais contenant une petite quantité de grains grossiers ou d'or unique et d'or à revêtement sulfuré.
4. Processus combiné du cyanidation de la flottation
Il existe trois options différentes pour ce processus:
(1) Processus de cyanative de concentration de flottation. Il convient au traitement des minerais où l'or et le sulfure ont une relation symbiotique étroite et où l'or est facilement dissocié et exposé par broyage conventionnel.
(2) Processus de rôtissage de la flottation. Ce processus convient au traitement des minerais où l'or est enveloppé dans du sulfure dans un état à grain fin et le broyage conventionnel ne peut pas exposer l'or.
(3) Processus de cyanative des queues de flottation. Ce processus convient au traitement de certains minerais où la relation symbiotique entre l'or et le sulfure est proche et l'or n'est pas facilement dissocié et exposé, et l'autre partie du minerai où la relation symbiotique entre l'or et le sulfure n'est pas proche.
5. processus de flottation balnéaire
Ce processus convient au traitement des minerais de veine de quartz en or sulfure, des minerais de sulfure d'or polymétallique et des minerais de carbone (graphite) qui ont une symbiose étroite entre l'or et le sulfure et ont une flottabilité élevée.
6. Processus combiné de la flottation-rélexion
Ce processus est principalement basé sur la méthode de flottation et convient aux minerais avec une symbiose étroite entre l'or et le sulfure. Il convient également aux minerais de veine de quartz dorés avec une épaisseur et une finesse inégale, et peut atteindre un taux de récupération plus élevé que la flottation unique.
Heure du poste: oct-28-2024
