L'heptahydrate de sulfate de zinc est également appelé vitriol de zinc et de vitriol d'alun. Sa masse moléculaire relative est de 287,56. Son aspect est des particules blanches ou de la poudre. Il appartient au système cristallin orthorhombique et sa densité relative est de 1,97. Il se fait progressivement dans l'air sec. Les principales méthodes de production comprennent la méthode d'acide sulfurique et la méthode de Smithsonite.
La méthode d'acide sulfurique est utilisée pour produire de l'heptahydrate de sulfate de zinc, qui utilise de l'acide sulfurique pour dissoudre divers matériaux contenant du zinc ou de l'oxyde de zinc, tels que des sous-produits de la production de poudre de zinc, de l'oxyde de zinc défectueux, des matériaux résiduels de l'industrie du traitement des métaux et non industrie métallurgique ferreuse, laitiers de zinc et mines de zinc, etc.
Les matériaux contenant du zinc sont écrasés par un broyeur à boulets et dissous avec de 18% à 25% d'acide sulfurique. La dissolution est effectuée dans une bouilloire de réaction bordée de matériau résistant à l'acide, comme le plomb, et équipée d'un agitateur. La formule de réaction est la suivante:
Zn + H2SO4 → ZNSO4 + H2 ↑ ZnO + H2SO4 → ZNSO4 + H2O
La réaction est exothermique et la température s'élève au-dessus de 80 ° C. Si le matériau contient une grande quantité de zinc métallique, une grande quantité d'hydrogène sera produite. Par conséquent, le réacteur doit être équipé d'un fort dispositif d'échappement. Afin d'accélérer la vitesse de réaction au stade ultérieur de la réaction, des matériaux contenant du zinc peuvent être ajoutés. La valeur de pH à la fin de la réaction est contrôlée à environ 5,1, et la suspension est clarifiée et filtrée. La teneur en zinc dans le résidu filtrant doit être inférieure à 5%. En plus du sulfate de zinc, le filtrat contient également du sulfate correspondant aux impuretés métalliques dans les matières premières. La suppression des impuretés peut être effectuée en deux étapes. D'abord, le cuivre, le nickel, etc. sont retirés, puis le fer est retiré. Le filtrat est chauffé à 80 ° C dans le déplacement, la poudre de zinc est ajoutée et le mélange est remué vigoureusement pendant 4 à 6 heures. Étant donné que le zinc a un potentiel de réduction plus faible que le cuivre, le nickel et le cadmium, ces métaux peuvent être déplacés de la solution. La formule de réaction est la suivante:
Zn + CUSO4 → ZNSO4 + CUZN + NISO4 → ZNSO4 + Nizn + CDSO4 → ZNSO4 + CD
La solution remplacée est filtrée par pression pour éliminer les scories métalliques boueuses fins. Le filtrat est envoyé dans une boîte d'oxydation, chauffée à 80 ° C et l'hypochlorite de sodium, le permanganate de potassium, le dioxyde de manganèse, etc. sont ajoutés pour l'oxyder dans le fer à valeur élevée. Après l'oxydation, une quantité appropriée de chaux est ajoutée. Lait pour précipiter l'hydroxyde de fer à valent élevé, puis le filtrer. Lorsque vous utilisez de la poudre de blanchiment, faites bouillir la solution après les précipitations pour détruire la poudre de blanchiment restante. Lors de l'utilisation du permanganate de potassium, l'oxyde de zinc peut être ajouté pour ajuster la valeur de pH de la solution à 5,1 en raison de la précipitation de l'acide libre. Le filtrat est concentré par évaporation, refroidi à moins de 25 ° C, et le sulfate de zinc heptahydraté ZNSO4 · 7H2O précipiter, qui peut être déshydraté et séché.
Heure du poste: 30-2024 octobre
