Classification et applications de la poussière de zinc

La poussière de zinc est un matériau de poudre fonctionnel qui joue un rôle de soutien important dans l'économie nationale, possédant des effets physiques et chimiques uniques. Il est largement utilisé dans les industries telles que les revêtements, les produits chimiques, la métallurgie, les produits pharmaceutiques, les carburants, les pesticides, l'électronique et les batteries. La poussière de zinc peut être classée en deux types en fonction de la structure des particules: granulaires et flocons.

Méthodes de classification et de préparation de la poussière de zinc

1. Poussière de zinc granulaire: Ce type de poudre a une structure qui se rapproche d'une forme sphérique et comprend principalement la poussière de zinc standard nationale et la poussière de zinc à haute activité ultrafine. Par rapport à la première, la seconde a une teneur en zinc métallique plus élevée, une teneur en impureté plus faible, des surfaces lisses et propres des particules micro-sphériques, une bonne activité, une oxydation de surface minimale, une distribution de taille étroite des particules et de bonnes performances de dispersion. Il est considéré comme un nouveau produit clé. La plus grande application de poussière de zinc à haute activité ultrafine est en revêtements et en anti-corrosion, principalement pour produire des revêtements riches en zinc ou en revêtement directement les couches anti-corrosion. Parmi ceux-ci, la poussière de zinc ultrafine avec une taille de particules inférieure à 28 μm est le plus souvent utilisée dans les revêtements. L'application de la poussière de zinc ultrafine haute performance peut économiser des ressources et améliorer l'utilisation des ressources, avec de larges perspectives de marché. Il existe de nombreuses méthodes de préparation pour la poussière de zinc granulaire, qui peuvent être divisées en deux catégories principales: les méthodes pyrométallurgiques et hydrométallurgiques.

2. Poussière de zinc de flocons: ce type de poudre métallique a une structure en forme de flocon avec un grand rapport d'aspect (30-100), offrant une bonne couverture et des propriétés de blindage. Il est principalement utilisé pour préparer des revêtements de chrome zinc-zinc ou des revêtements en aluminium en zinc, servant de protection contre la corrosion pour les petites structures en acier. Les revêtements anti-corrosion à base de poussière de zinc en flocons ont un arrangement en couches de flocons de zinc, nécessitant moins de poudre métallique, entraînant des revêtements denses avec une bonne résistance à la corrosion. Notamment, les revêtements de chrome de zinc fabriqués avec une poussière de zinc en flocons présentent une résistance à la corrosion par pulvérisation saline nettement meilleure que le zinc galvanisé électroplaté et à chaud, et ils produisent moins de pollution, répondant aux exigences environnementales. Les méthodes de préparation courantes pour la poussière de zinc en flocons comprennent généralement deux: le broyage à billes et le dépôt physique de vapeur (PVD).

Applications de la poussière de zinc

- Industrie chimique: l'oxyde de zinc est largement utilisé comme catalyseur et agent désulfurisant.
- Industrie des revêtements: En plus de fournir des propriétés de coloration et de revêtement, l'oxyde de zinc sert d'inhibiteur de corrosion et d'agent luminescent dans les revêtements, ainsi que de pigment dans les peintures et de remplissage en caoutchouc.
- Industries pharmaceutiques et alimentaires **: L'oxyde de zinc a des fonctions détoxifiantes, hémostatiques et de réparation des tissus, utilisées dans les pommades mous, la pâte de zinc et les plâtres adhésifs.
- Industrie du verre: l'oxyde de zinc est utilisé dans les produits de verre spécialisés.
- Industrie de la céramique: l'oxyde de zinc agit comme un flux.
- Industrie de la teinture: l'oxyde de zinc est utilisé comme inhibiteur de la teinture; L'oxyde de nano-zinc, en raison de ses particules fines et de ses activités élevées, peut abaisser la température de frittage du verre et de la céramique.
- L'industrie de l'électronique: l'oxyde de zinc n'est pas seulement une matière première principale pour les varistations, mais aussi un additif majeur pour les matériaux magnétiques et optiques.